最火关于胶印过程中的清洗二

关于胶印过程中的清洗(二)

橡皮布的清洗

清洗橡皮布常用的材料有水、汽油、煤油、浮石粉、硫磺粉、滑石粉、橡皮布清洗剂、橡皮布还原剂等。

一、新橡皮布的清洗

1. 新橡皮布的表面有一层保护膜，因此，在使用新橡皮布之前，必须将这层保护膜清除，否则将会影响橡皮布的吸墨性。

2. 在橡皮布上浇注适量煤油或将煤油浇注到擦布上。

3. 橡皮布上撒入浮石粉或用煤油擦布蘸取浮石粉。

4. 用力反复擦拭橡皮布。

5. 浇注汽油，用汽油擦布将浮石粉清洗干净。

6. 用干擦布将橡皮布擦拭干净。

7. 用2—3的棉纱布将滑石粉包裹起来，在橡皮布表面均匀的扑上滑石粉。

二、橡皮布的日常清洗

在日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上不可避免地会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉（纸张中的填料）等物质。这种粘附现象，在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷，或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重，所以，在印刷过程中，应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。经常清洗橡皮布，可保证和提高图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。

1. 将清洗所用的材料准备妥当，并准备水擦布、汽油擦布、干净的干燥擦布各一块。

2. 擦布的握法，与擦水时的握法是相同的。

3. 点动机器或使机器低速运转，从橡皮布的叼口部位开始至拖稍部位擦一便水。

4. 点动机器从橡皮布的拖稍至叼口或当机器运转至叼口时用汽油擦洗橡皮布，使橡皮布上的油墨溶解。

5. 点动机器或当机器再次运转到叼口时，用干净擦布将橡皮布表面的油污及杂质除去。

三、橡皮布的特殊清洗

如果橡皮布使用过久或因牢牢围绕国民经济和社会发展重大需求为保养不当，橡皮布的表面就会形成一层光滑的薄膜或是出现发粘的现象，这不仅影响印刷图文清晰度，而且会导致印刷工作不能顺利进行。因此，必须洗掉光滑膜层或对橡皮布发粘进行处理。

1. 橡皮布光滑膜层的处理：将橡皮布连同夹板一同从机器上拆下，平放在表面平滑的平台上，清洗方法与新橡皮布的清洗相同；或在机器上用水清洗过，再用汽油蘸取浮石粉擦拭。

2. 橡皮布发粘的补救：橡皮布发粘，主要是由于其耐久性不好而溶涨或橡皮布老化造成的。严重的发粘现象，会导致橡皮布不能继续使用；轻度的发粘现象，也会使印刷纸张粘附在橡皮布上，所以，应尽早发现发粘现象，及时清洗橡皮布。

3. 清洗的方法是：先用汽油将橡皮布表面的油墨层洗掉，用干布擦净；再用挥发性强的溶剂汽油或在汽油中加入少量的工业酒精（也可使用胶皮还原剂）擦拭橡皮布，然后用滑石粉混合硫磺粉擦拭橡皮布表面，降低橡皮布的粘性。

其中四、容易出现的问题和注意事项：

1. 用到浮石粉的时候，一定保证避免浮石粉接触印版或落入衬垫物内，否则会加速印不过现在数显的基本都被淘汰了版相应部位的磨损。

2. 日常清洗橡皮布的间隔时间，应视橡皮布堆积情况和不同的工作要求，一般规律是：换版换色时必须清洗一次；正式的印刷中每隔约张应该清洗一次；每天下班前（停机后）应清洗一次；试印过程至少要清洗一次。

3. 点动机器时手指应该轻捷，此时拿橡皮布的手应该离开滚筒表面；点动完成后，在擦洗过程中手指应该离开按钮。

4. 清洗时切忌橡皮布两侧边口接触汽油等溶剂。

5. 包衬在橡皮布内的衬垫应该比橡皮布窄防止汽油等溶剂渗入。

6. 备用或是长期不用的橡皮布，应该清洗干净，扑上滑石粉，包上防护纸，存放在密±10%21、实验机有效实验宽度：395mm22、功率：400W/ 750KW23、主机重量：约250Kg24、软件及用户界面：WINDOWS操作环境下的软件和交互式人机对话操作界25、实验进程及丈量、显示、控制等均由数显系统自动完成26、试样破坏后闭容器内或是通风良好、阴凉、干燥的地方，切忌与油、酸、碱、盐以及其它的化学药品接触并避免受到挤压。当上机印刷时，必须和新橡皮布一样进行清洗。

7. 日常清洗橡皮布时，不能使用煤油。

8. 使用自动清洗橡皮布的装置时，要严格控制好清洗剂的用量。